JGJ142-2004地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程
前 言
本規(guī)程是根據(jù)建設(shè)部建標(biāo)<2002>84號文件“關(guān)于印發(fā)《二〇〇一-二〇〇二年度工程建設(shè)城建、建工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制訂、修訂計(jì)劃》的通知”的要求，由中國建筑科學(xué)研究院為主編單位，會同有關(guān)單位共同編制而成。
本規(guī)程主要由以熱水為熱媒和以發(fā)熱電纜為熱源的，地面輻射供暖工程中的設(shè)計(jì)、材料選擇、施工、調(diào)試驗(yàn)收等幾方面內(nèi)容組成。
第一章 總 則
第1.1.1條 為了規(guī)范地面輻射供暖工程的設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收工作，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用和保證工程質(zhì)量，特制定本規(guī)程。
第1.1.2條 本規(guī)程適用于新建的工業(yè)和民用建筑內(nèi)，以熱水為熱媒或以發(fā)熱電纜為熱源的，地面輻射供暖工程的設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收。
第1.1.3條 進(jìn)行地面輻射供暖工程的設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收時(shí)，除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等的規(guī)定。
第二章 術(shù) 語
第2.1.1條 低溫?zé)崴孛孑椛涔┡╨ow temperature hot water floor radiant heating）
以溫度不高于60℃的熱水為熱媒，在埋置于地面以下填充層中的加熱管內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，加熱整個(gè)地板，通過地面以輻射和對流的熱傳遞方式向室內(nèi)供熱的一種供暖方式。
第2.1.2條 分、集水器（manifold）
水系統(tǒng)中，用于連接各路加熱管供、回水的配、集水裝置。
第2.1.3條 面層（surface course）
建筑地面直接承受各種物理和化學(xué)作用的表面層。
第2.1.4條 找平層（toweling course）
在墊層或樓板面上進(jìn)行抹平找坡的構(gòu)造層。
第2.1.5條 隔離層（isolating course）
防止建筑地面上各種液體或地下水、潮氣透過地面的構(gòu)造層。
第2.1.6條 填充層(filler course)
在絕熱層或樓板基面上設(shè)置加熱管或發(fā)熱電纜用的構(gòu)造層，用以保護(hù)設(shè)備并使地面溫度均勻。
第2.1.7條 絕熱層（insulating course)
用以阻擋熱量傳遞，減少無效熱耗的構(gòu)造層。
第2.1.8條 防潮層（moisture proofing course）
防止建筑地基或樓層地面下潮氣透過地面的構(gòu)造層。
第2.1.9條 伸縮縫（expansion joint）
補(bǔ)償混凝土填充層、上部構(gòu)造層和面層等膨脹或收縮用的構(gòu)造縫。
第2.1.10條 鋁塑復(fù)合管(polyethylene-aluminum compound pipe)
內(nèi)層和外層為交聯(lián)聚乙烯或聚乙烯、中間層為增強(qiáng)鋁管、層間采用專用熱熔膠，通過擠出成型方法復(fù)合成一體的加熱管。根據(jù)鋁管焊接方法不同，分為搭接焊加對接焊兩種形式，通常以XPAP或PAP標(biāo)記。
第2.1.11條 聚丁烯管(polyebutylene pipe)
由聚丁烯－1樹脂添加適量助劑，經(jīng)擠出成型的熱塑性加熱管，通常以PB標(biāo)記。
第2.1.12條 交聯(lián)聚乙烯管(cross linked polyethylene pipe)
以密度大于等于0.94g/cm3的聚乙烯或乙烯共聚物，添加適量助劑，通過化學(xué)的或物理的方法，使其線型的大分子交聯(lián)成三維網(wǎng)狀的大分子結(jié)構(gòu)的加熱管，通常以PE-X標(biāo)記。按照交聯(lián)方式的不同，可分為過氧化物交聯(lián)聚乙烯（PE-Xa）、硅烷交聯(lián)聚乙烯（PE-Xb）、電子束交聯(lián)聚乙烯（PE-Xc）、偶氮交聯(lián)聚乙烯（PE-Xd。）
第2.1.13條 無規(guī)共聚聚丙烯管(polypropylene random copolymer pipe)
以丙烯和適量乙烯的無規(guī)共聚物,添加適量助劑,經(jīng)擠出成型的熱塑性加熱管。通常以PP-R標(biāo)記。
第2.1.14條 嵌段共聚聚丙烯管(polypropylene block copolymer pipe)
以丙烯和乙烯嵌段共聚物,添加適量助劑,經(jīng)擠出成型的熱塑性加熱管。通常以PP-B標(biāo)記。
第2.1.15條 耐熱聚乙烯管(polyethylene of raised temperature resistance pipe)
以乙烯和辛烯共聚制成的線性中密度乙烯共聚物,添加適量助劑,經(jīng)擠出成型的一種熱塑性加熱管。通常以PE-RT標(biāo)記。
第2.1.16條 黑球溫度（black globe temperature）
由黑球溫度計(jì)指示的溫度數(shù)值，習(xí)慣上也稱實(shí)感溫度。
第2.1.17條 發(fā)熱電纜（Heating cable）
以供暖為目的、通電后能夠發(fā)熱的電纜，通常由發(fā)熱導(dǎo)線、絕緣層、接地屏蔽層和外鞘等部分組成。
第2.1.18條 發(fā)熱電纜地面輻射供暖（Heating Cable floor radiant heating）
將外表面允許工作溫度上限為65℃的發(fā)熱電纜埋設(shè)在地板中，以發(fā)熱電纜為熱源加熱地板，以溫控器控制室溫或地板溫度，實(shí)現(xiàn)地面輻射供暖的供暖方式。
第2.1.19條 發(fā)熱導(dǎo)線（heating conductor）
發(fā)熱電纜中將電能轉(zhuǎn)換為熱能的金屬線。
第2.1.20條 絕緣層（Insulation of a cable）
發(fā)熱導(dǎo)線之間或發(fā)熱導(dǎo)線與接地屏蔽層之間的絕緣材料層。
第2.1.21條 接地屏蔽層（Screen）
包裹在發(fā)熱導(dǎo)線外并與發(fā)熱導(dǎo)線絕緣的金屬層。其材質(zhì)可以是編織成網(wǎng)或螺旋纏繞的金屬絲，也可以是螺旋纏繞或沿發(fā)熱電纜縱向圍合的金屬絲或金屬帶。
第2.1.22條 外鞘（Sheath）
保護(hù)發(fā)熱電纜內(nèi)部不受外界環(huán)境影響（如腐蝕、受潮等）的電纜外殼層。
第2.1.23條 室溫溫控器（Thermostat with room sensor）
能夠感應(yīng)房間空氣溫度，用以調(diào)節(jié)房間所需溫度的一種自動(dòng)控制裝置。
第2.1.24條 地溫溫控器（Thermostat with floor sensor）
能夠感應(yīng)地板溫度，加以控制調(diào)節(jié)的一種自動(dòng)控制裝置。
第2.1.25條 雙溫溫控器（Thermostat with air & floor sensors）
能夠同時(shí)感應(yīng)房間空氣溫度和地板溫度，加以控制調(diào)節(jié)的一種自動(dòng)控制裝置。
第2.1.26條 固定卡子（Tube clamps）
將加熱管或發(fā)熱電纜直接固定在絕熱層上的塑料卡釘。
第2.1.27條 扎帶（fixing）
將加熱管或發(fā)熱電纜固定在木格柵或鋼絲網(wǎng)上的固定帶
第三章 低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的設(shè)計(jì)
第1節(jié) 一般規(guī)定
第3.1.1條 低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的供、回水溫度應(yīng)由計(jì)算確定。民用建筑供水溫度宜采用35-50℃，不應(yīng)超過60℃，供、回水溫差宜小于或等于10℃。
第3.1.2條 采用低溫?zé)崴孛孑椛涔┡绞綍r(shí)，地面的表面平均溫度應(yīng)符合表3.1.2的規(guī)定。
表3.1.2 地面的表面平均溫度（℃）
區(qū)域特征 適宜范圍 最高限值
人員經(jīng)常停留區(qū) 24-26 28
人員短期停留區(qū) 28-30 32
無人停留區(qū) 35-40 42
浴室及游泳池 30-33 33
第3.1.3條 低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的工作壓力，不宜大于0.8MPa；建筑物高度超過50m時(shí)，宜豎向分區(qū)設(shè)置。
第3.1.4條 無論采用何種熱源，低溫?zé)崴孛孑椛涔┡療崦降臏囟、流量和資用壓差等參數(shù)，都應(yīng)和熱源系統(tǒng)相匹配；同時(shí)熱源系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的控制裝置，滿足低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)運(yùn)行與調(diào)節(jié)的需要。
第3.1.5條 低溫?zé)崴孛孑椛涔┡こ淌┕D設(shè)計(jì)文件的內(nèi)容和深度, 應(yīng)符合下列要求：
1. 施工圖設(shè)計(jì)文件應(yīng)以施工圖紙為主, 包括：圖紙目錄、設(shè)計(jì)說明、 加熱管布置平面圖、分、集水器、地面構(gòu)造圖等內(nèi)容；
2. 設(shè)計(jì)說明中應(yīng)詳細(xì)說明供暖室內(nèi)、外計(jì)算溫度、熱源及熱媒參數(shù)、加熱管技術(shù)數(shù)據(jù)、規(guī)格（公稱外徑X壁厚）；標(biāo)明使用的具體條件如工作溫度、工作壓力以及絕熱層材料的導(dǎo)熱系數(shù)、容重（密度）、規(guī)格、厚度等；
3. 平面圖中應(yīng)繪出加熱管道的具體布置形式，標(biāo)明敷設(shè)間距、各環(huán)路編號、加熱管的管徑、計(jì)算長度等。
第2節(jié) 低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)地面構(gòu)造作法
第3.2.1條 低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的地面結(jié)構(gòu)，宜由基層（樓板或與土壤相鄰的地面）、找平層、絕熱層（上部敷設(shè)加熱管）、伸縮縫、填充層和地面層組成？蓞⒁姼戒汚。
1. 當(dāng)工程允許地面按雙向散熱進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，各樓層間的樓板上部可不設(shè)絕熱層。
2. 與土壤相鄰的地面，必須設(shè)絕熱層，絕熱層下部應(yīng)設(shè)置防潮層。直接與室外空氣相鄰的樓板，也必須設(shè)絕熱層。
3. 對于潮濕房間如衛(wèi)生間、游泳館等，在填充層上部應(yīng)設(shè)置隔離層。
第3.2.2條 采用低溫?zé)崴孛孑椛涔┡绞綍r(shí)，宜優(yōu)先采用熱阻小于0.05㎡?K/W的材料作為面層。
第3.2.3條 當(dāng)面層采用帶龍骨的架空木地板時(shí)，加熱管應(yīng)敷設(shè)在木地板下部、龍骨之間的絕熱層上，這時(shí)可不設(shè)置豆石混凝土填充層。
第3.2.4條 低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)絕熱層采用聚苯乙烯泡沫塑料板時(shí)，其厚度不應(yīng)小于表3.2.4規(guī)定值，若采用其它隔熱材料時(shí)，可根據(jù)熱阻相當(dāng)?shù)脑瓌t確定厚度。
表3.2.4 聚苯乙烯泡沫塑料板絕熱層厚度（mm）
樓層之間樓板上的絕熱層 20
與土壤或室外空氣相鄰的地板上的絕熱層 40
第3.2.5條 在與內(nèi)外墻、柱及過門等垂直部件交接處應(yīng)敷設(shè)不間斷的伸縮縫，伸縮縫寬度不應(yīng)小于20mm，伸縮縫宜采用聚苯乙烯或高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料；當(dāng)?shù)孛婷娣e超過30㎡或邊長超過6m時(shí)，應(yīng)設(shè)置伸縮縫，伸縮縫寬度不宜小于8mm，伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或內(nèi)滿填彈性膨脹膏。
第3.2.6條 填充層的材料宜采用C15豆石混凝土，豆石粒徑不宜大于12mm。填充層的厚度不宜小于50mm。如地面荷載大于20KN/m2時(shí)，應(yīng)會同結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員采用加固措施。
第3節(jié) 地面輻射供暖系統(tǒng)供暖熱負(fù)荷的計(jì)算
第3.3.1條 低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的供暖熱負(fù)荷，應(yīng)按《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50019）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行計(jì)算。
第3.3.2條 計(jì)算全面低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的耗熱量時(shí)，室內(nèi)計(jì)算溫度的取值應(yīng)降低2℃，或取計(jì)算總耗熱量的90－95％。
第3.3.3條 局部地面輻射供暖系統(tǒng)的耗熱量，可按整個(gè)房間全面輻射供暖所算得的耗熱量乘以該區(qū)域面積與所在房間面積的比值和表3.3.3中所規(guī)定的附加系數(shù)確定。
表3.3.3 局部輻射供暖熱負(fù)荷的附加系數(shù)
供暖區(qū)面積與房間總面積比值 0.55 0.40 0.25
附 加 系 數(shù) 1.30 1.35 1.50
第3.3.4條 進(jìn)深大于6m的房間，宜以距外墻6m為界分區(qū)，分別計(jì)算供暖熱負(fù)荷和進(jìn)行加熱管布置。
第3.3.5條 敷設(shè)加熱管的建筑地面，不應(yīng)計(jì)算地面的傳熱損失。
第3.3.6條 計(jì)算低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的供暖熱負(fù)荷時(shí), 不考慮高度附加。
第3.3.7條 采用集中供暖分戶熱計(jì)量或分戶獨(dú)立熱源的低溫?zé)崴孛孑椛涔┡南到y(tǒng)，應(yīng)考慮間歇供暖和戶間傳熱等因素，宜對計(jì)算的熱負(fù)荷增加一定的附加值。
第4節(jié) 低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的地面散熱量
第3.4.1條 單位地面面積的散熱量q （W/㎡）應(yīng)按下式計(jì)算：
q=qf + qd
單位地面面積輻射傳熱量：
qf=5x108<(tpj +273)4-( AUST+273)4>
單位地面面積對流傳熱量：
qd=α(tpj-tn)n
式中：tpj—地面的表面平均溫度（℃）；
AUST—室內(nèi)非加熱表面的面積加權(quán)平均溫度（℃）；(詳見附錄B)
α—常數(shù)，向上傳熱時(shí)，α＝2.17； 向下傳熱時(shí), α=0.14；
n—指數(shù)，向上傳熱時(shí)，n＝1.31； 向下傳熱時(shí), n=1.25；
tn—室內(nèi)計(jì)算溫度（℃）。
第3.4.2條 確定地面所需的散熱量時(shí), 應(yīng)將第三節(jié)計(jì)算的房間供暖熱負(fù)荷扣除來自上層地板向下的散熱量。
第3.4.3條 單位地面面積所需的散熱量應(yīng)按下式計(jì)算：
q x＝ Q／F
式中: qx ——單位地面面積所需的散熱量 （W/㎡）；
Q ——房間所需的地面散熱量 （W）；
F ——敷設(shè)加熱管的地面面積 （㎡）。
第3.4.4條 確定地面散熱量時(shí), 必須校核地面的表面平均溫度, 確保其不高于表3.1.3的最高限值；否則應(yīng)改善建筑熱工性能或設(shè)置其它輔助供暖設(shè)備，減少低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)負(fù)擔(dān)的熱負(fù)荷。tpj與單位地面面積所需散熱量之間，近似關(guān)系為：
tpj=tn+9 (qx/100) 0.909 ℃
式中：tn—室內(nèi)計(jì)算溫度（℃）；
qx —單位地面的散熱量，W/㎡。
第3.4.5條 熱媒的供熱量，應(yīng)包括地面向上的散熱量和向下層或向土壤傳熱的熱量損失。
第3.4.6條 地面散熱量應(yīng)考慮家俱及其它地面覆蓋物的影響。
第3.4.7條 單位地面面積的散熱量和向下傳熱的熱損失，均應(yīng)通過計(jì)算確定。
注： 當(dāng)加熱管采用PE-X管或PB管、外徑為20mm、填充層厚度為50mm、絕熱層厚度20mm和供回水溫差10℃時(shí)，不同加熱管間距、平均水溫和室內(nèi)空氣溫度條件下，單位地面面積散熱量及向下傳熱的熱損失，可按附錄B選用。
第5節(jié) 加熱管系統(tǒng)設(shè)計(jì)
第3.5.1條 在住宅建筑中，低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)應(yīng)按戶劃分系統(tǒng)，配置分、集水器；戶內(nèi)的各主要房間，宜分環(huán)路布置加熱管。
第3.5.2條 連接在同一分、集水器上的同一管徑各環(huán)路加熱管的長度宜盡量接近，并不宜超過120m。
第3.5.3條 加熱管的布置，應(yīng)根據(jù)保證地面溫度均勻的原則，選擇采用回折型（旋轉(zhuǎn)型）、平行型（直列型），詳見附錄C。
第3.5.4條 加熱管的敷設(shè)管間距，應(yīng)根據(jù)地面散熱量、室內(nèi)空氣設(shè)計(jì)溫度、平均水溫及地面?zhèn)鳠釤嶙璧韧ㄟ^計(jì)算確定。
第3.5.5條 加熱管的選擇，應(yīng)按供暖系統(tǒng)實(shí)際設(shè)計(jì)壓力和管材的許用設(shè)計(jì)環(huán)應(yīng)力選用，選擇方法可參照附錄D。
第3.5.6條 加熱管內(nèi)水的流速不宜小于0.25m/s。
第6節(jié) 分、集水器及附件的設(shè)計(jì)
第3.6.1條 每環(huán)路加熱管的進(jìn)、出水口，應(yīng)分別與分、集水器相連接。分、集水器直徑應(yīng)不小于總供回水管直徑，且分、集水器最大斷面流速不宜大于0.8m/s。每個(gè)分、集水器分支環(huán)路不宜多于8路。每個(gè)分支環(huán)路供回水管上均應(yīng)設(shè)置可關(guān)斷閥門。
第3.6.2條 在分水器之前的供水連接管道上，順?biāo)鞣较驊?yīng)安裝閥門、過濾器、熱計(jì)量裝置(有熱計(jì)量要求的系統(tǒng))和閥門。在集水器之后的回水連接管上，應(yīng)安裝可關(guān)斷調(diào)節(jié)閥，必要時(shí)可以平衡閥代替。
第3.6.3條 在分水器的總進(jìn)水管與集水器的總出水管之間，宜設(shè)置旁通管，旁通管上應(yīng)設(shè)置閥門，保證對供暖管路系統(tǒng)沖洗時(shí)水不流進(jìn)加熱管。
第3.6.4條 分、集水器上應(yīng)設(shè)置手動(dòng)或自動(dòng)排氣閥及泄水閥。
第7節(jié) 加熱管水力計(jì)算
第3.7.1條 加熱管的壓力損失△P（Pa），可按下式計(jì)算：
△P =△Pm+△Pj
沿程壓力損失△Pm：
△Pm =λ Pa
局部壓力損失△Pj：
Pj＝ Pa
式中：λ—管道摩擦系數(shù)；
d—管道內(nèi)徑（m）；
—管道長度（m）；
ρ—水的密度（㎏／m3）；
υ—水的流速（m/s）；
ζ—局部阻力系數(shù)。
第3.7.2條 塑料管的摩擦系數(shù)，可近似統(tǒng)一按下式計(jì)算：
.
式中 λ－摩擦阻力系數(shù)；
b－水的流動(dòng)相似系數(shù)；
b＝1＋
式中 Res為阻力平方區(qū)的臨界雷諾數(shù)，
ke－管子的當(dāng)量粗糙度，m，對塑料管，ke=1×10-5 m；
di－管子的計(jì)算內(nèi)徑，m
di=0.5(2do＋do－4s－2s) （2）
式中 do－管外徑，m；
do－管外徑允許誤差，m；
s－管壁厚，m；
s－管壁厚允許誤差，m。
Rep－實(shí)際雷諾數(shù)，Rep= ,其中 為水的流速，m/s； 為與溫度有關(guān)的運(yùn)動(dòng)黏度，m2/s。
塑料管阻力損失可按附錄E計(jì)算。
第3.7.3條 加熱管的局部壓力損失應(yīng)通過計(jì)算確定，加熱管局部阻力系數(shù)ξ值可按附錄E－3選用。
第3.7.4條 每套分、集水器環(huán)路（自分水器總進(jìn)水管閥門起，至集水器總出水管閥門為止）的總壓力損失（不包括熱量表和恒溫閥的局部阻力），不宜超過30kPa。
第8節(jié) 熱計(jì)量和室溫控制
第3.8.1條 新建住宅熱水供暖系統(tǒng), 應(yīng)設(shè)置分戶熱計(jì)量和溫度控制裝置。
第3.8.2條 低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的分戶熱計(jì)量, 應(yīng)符合下列要求：
1. 應(yīng)采用共用立管的分戶獨(dú)立系統(tǒng)形式；
2. 熱量表前應(yīng)設(shè)置過濾器；
3. 供暖系統(tǒng)的水質(zhì), 應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》（GB 1576）的要求；
4. 共用立管和入口裝置, 宜設(shè)置在管道井內(nèi)；管道井宜鄰樓梯間或戶外公共空間。
5. 每一對共用立管在每層連的戶數(shù)不宜超過3戶。
第3.8.3條 低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)室內(nèi)溫度的控制, 可選取如下列出的一種方式：
1. 在加熱管與分、集水器的接合處,分路設(shè)置調(diào)節(jié)性能好的閥門,通過手動(dòng)調(diào)節(jié)來控制室內(nèi)溫度；
2. 在加熱管與分、集水器的接合處，分路設(shè)置遠(yuǎn)傳型自力式或電動(dòng)式恒溫控制閥,通過各房間內(nèi)的溫度控制器控制相應(yīng)回路上的調(diào)節(jié)閥，使室內(nèi)溫度自動(dòng)保持恒定。調(diào)節(jié)閥也可內(nèi)置于集水器中。采用電動(dòng)控制時(shí)，房間溫控器與分、集水器之間應(yīng)預(yù)埋電線。
3. 在各個(gè)房間的加熱管（加熱管局部沿墻槽抬高至1. 4m）上裝置自力式恒溫控制閥，使室溫保持恒定 。
第3.8.4條 低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)應(yīng)在熱源處設(shè)置供熱溫度調(diào)節(jié)控制裝置。
第五章 低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的施工
第1節(jié) 一般規(guī)定
第5.1.1條 低溫?zé)崴孛孑椛涔┡こ，施工安裝前應(yīng)具備下列條件：
1. 設(shè)計(jì)施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件齊全；
2. 有較完善的施工方案、施工組織設(shè)計(jì)，并已完成技術(shù)交底；
3. 施工現(xiàn)場具有供水或供電條件，有儲放材料的臨時(shí)設(shè)施；
4. 土建專業(yè)已完成墻面內(nèi)粉刷（不含面層），外窗、外門已安裝完畢，并已將地面清理干凈；廚房、衛(wèi)生間應(yīng)做完閉水試驗(yàn)并經(jīng)過驗(yàn)收；
5. 各種安裝材料已經(jīng)檢驗(yàn)合格，所附帶的說明書和合格證應(yīng)齊全。
第5.1.2條 加熱管在運(yùn)輸、裝卸和搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)小心輕放，不得拋、摔、滾、拖。避免爆曬雨淋，宜儲存在溫度不超過40℃，通風(fēng)良好和干凈的庫房內(nèi)；與熱源距離至少應(yīng)保持在1m以上。
第5.1.3條 施工過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑接觸污染管線的表面。
第5.1.4條 低溫?zé)崴孛孑椛涔┡こ痰氖┕，環(huán)境溫度不宜低于5℃。
第5.1.5條 低溫?zé)崴孛孑椛涔┡こ淌┕ぃ灰伺c其它工種進(jìn)行交叉施工作業(yè)，施工過程中，嚴(yán)禁進(jìn)人踩踏加熱管。所有地面留洞應(yīng)在填充層施工前完成。
第2節(jié) 絕熱層的鋪設(shè)
第5.2.1條 鋪設(shè)絕熱層的地面應(yīng)平整、干燥、無雜物。墻面根部應(yīng)平、直且無積灰現(xiàn)象。
第5.2.2條 絕熱層的鋪設(shè)應(yīng)平整，絕熱層相互間的接縫應(yīng)嚴(yán)密。直接與土壤接觸的或有潮氣侵入的地面，在鋪放絕熱層之前應(yīng)先鋪一層防潮層。
第3節(jié) 加熱管的安裝
第5.3.1條 加熱管應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)定的管間距和走向敷設(shè)，加熱管應(yīng)保持平、直，管間距的安裝誤差不應(yīng)大于±10mm。加熱管敷設(shè)前，應(yīng)對照施工圖紙核定加熱管的選型、管徑、壁厚是否滿足設(shè)計(jì)要求；并對加熱管外觀質(zhì)量和管內(nèi)部是否有雜質(zhì)等進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)不存在任何問題后再進(jìn)行安裝。加熱管安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時(shí)封堵。
第5.3.2條 加熱管切割，應(yīng)采用專用工具；切口應(yīng)平整，斷口面應(yīng)垂直管軸線。
第5.3.3條 加熱管安裝時(shí)應(yīng)禁止管道擰勁；彎曲管道時(shí)，圓弧的頂部應(yīng)加以限制（頂。，并用管卡進(jìn)行固定，防止出現(xiàn)“死折”；加熱管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑。
第5.3.4條 埋設(shè)于填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。
第5.3.5條 施工驗(yàn)收后，發(fā)現(xiàn)加熱管損壞，需要增設(shè)接頭時(shí)，根據(jù)不同材質(zhì)的塑料加熱管采用熱熔插接式連接或卡套式、卡壓式銅制管接頭。采用銅制管接頭時(shí)應(yīng)在外部增設(shè)防腐及其保護(hù)措施。銅管宜采用機(jī)械連接和焊接連接。無論采用何種接頭，在裝飾層上應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志。
第5.3.6條 加熱管應(yīng)設(shè)固定裝置，可采用以下的固定方法：
1. 用固定卡子將加熱管直接固定在絕熱板或設(shè)有復(fù)合面層的絕熱板上；
2. 用扎帶將加熱管固定在鋪設(shè)于絕熱層上的網(wǎng)柵上；
3. 直接卡在鋪設(shè)于絕熱層表面的專用管架或管卡上；
4. 直接固定于絕熱層表面凸起間形成的凹槽內(nèi)。
第5.3.7條 加熱管固定點(diǎn)的間距，直管段部分固定間距宜為0.7－1.0m，彎曲管段部分的固定點(diǎn)間距宜為0.2－0.3m。
第5.3.8條 在分、集水器附近以及其它局部加熱管排列比較密集的部位，當(dāng)管間距小于100mm時(shí)，加熱管外部應(yīng)設(shè)置柔性套管等保溫措施。
第5.3.9條 加熱管出地面至分、集水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應(yīng)加套塑料套管。套管應(yīng)高出裝飾面150-200 mm。
第5.3.10條 加熱管與分、集水器裝置及管件連接，應(yīng)采用卡套式、卡壓式擠壓夾緊連接連接；連接件材料宜為銅質(zhì)；銅質(zhì)連接件直接與PP-R或PP-B接觸的表面必須鍍鎳。
第5.3.11條 加熱管的環(huán)路布置應(yīng)盡可能少穿伸縮縫，穿越伸縮縫處，應(yīng)設(shè)長度不小于100mm的兩端均勻的柔性套管。
第5.3.12條 分、集水器應(yīng)在開始鋪設(shè)加熱管之前進(jìn)行安裝。水平安裝時(shí)，一般宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm，集水器中心距地面應(yīng)不小于300 mm。分、集水器安裝視圖參見附錄H。
第5.3.13條 伸縮縫的設(shè)置：
1. 在與內(nèi)外墻、柱及過門等交接處應(yīng)敷設(shè)不間斷的伸縮縫，伸縮縫連接處應(yīng)采用搭接方式，搭接寬度不小于10mm；伸縮縫與墻、柱應(yīng)有可靠的固定方式，與地面絕熱層連接應(yīng)緊密，伸縮縫寬度不宜小于20mm。伸縮縫宜采用聚苯乙烯或高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料。
2. 當(dāng)?shù)孛婷娣e超過30㎡或邊長超過6m時(shí)，應(yīng)按不大于6m間距設(shè)置伸縮縫，伸縮縫寬度不小于8mm。伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或內(nèi)滿填彈性膨脹膏。
3. 伸縮縫應(yīng)從絕熱層的上邊緣到填充層的上邊緣整個(gè)截面上隔開。
第4節(jié) 填充層的施工
第5.4.1條 混凝土填充層施工應(yīng)具備以下條件：
1. 所有伸縮縫均已按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)完畢；
2. 加熱管安裝完畢且水壓試驗(yàn)合格、加熱管處于有壓狀態(tài)下；
3. 通過隱蔽工程驗(yàn)收；
第5.4.2條 混凝土填充層的施工，應(yīng)由土建施工方承擔(dān)；安裝單位應(yīng)密切配合，保證加熱管內(nèi)的水壓不低于0.6MPa，養(yǎng)護(hù)過程中，系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.4MPa。
第5.4.3條 澆搗混凝土填充層時(shí)，施工人員應(yīng)穿軟底鞋，采用平頭鐵鍬。
第5.4.4條 混凝土填充層的養(yǎng)護(hù)周期不應(yīng)少于21天。養(yǎng)護(hù)期滿后，對地面應(yīng)妥加保護(hù)，嚴(yán)禁在地面上運(yùn)行重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設(shè)備。
第5節(jié) 面層的施工
第5.5.1條 低溫?zé)崴孛孑椛涔┡b飾地面宜采用以下材料：
1. 水泥砂漿、混凝土地面；
2. 磁磚、大理石、花崗巖等石材地面；
3. 符合國家標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)合木地板、實(shí)木復(fù)合地板及耐熱實(shí)木地板。
第5.5.2條 面層施工前應(yīng)確定填充層是否達(dá)到面層需要的干燥度后才可施工。面層施工，除應(yīng)符合土建施工設(shè)計(jì)圖紙的各項(xiàng)要求外，尚應(yīng)符合以下規(guī)定：
1. 施工面層時(shí)，不得剔、鑿、割、鉆和釘填充層，不得向填充層內(nèi)楔入任何物件；
2. 面層的施工，必須在填充層達(dá)到要求強(qiáng)度后才能進(jìn)行；
3. 面層（石材、面磚）在與內(nèi)外墻、柱等交接處，應(yīng)留8mm寬伸縮縫（最后以踢腳遮擋）；木地板鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)留≥14mm伸縮縫。
第5.5.3條 以木地板作為面層時(shí)，木材必須經(jīng)過干燥處理，且應(yīng)在填充層和找平層完全干燥后，才能進(jìn)行地板粘貼。
第6節(jié) 衛(wèi)生間施工
第5.6.1條 衛(wèi)生間應(yīng)做兩層隔離層，作法可參見附錄 A。
第5.6.2條 衛(wèi)生間過門處應(yīng)設(shè)置止水墻，在止水墻內(nèi)側(cè)應(yīng)配合土建專業(yè)作防水，以防止衛(wèi)生間積水滲入絕熱層，并沿絕熱層滲入其它區(qū)域。加熱管穿止水墻處應(yīng)設(shè)防水套管，防水套管兩端應(yīng)加密封。
第六章 低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的檢驗(yàn)、調(diào)試及驗(yàn)收
第1節(jié) 一般規(guī)定
第6.1.1條 檢查、調(diào)試與驗(yàn)收應(yīng)由施工單位提出書面報(bào)告，監(jiān)理單位組織各相關(guān)專業(yè)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，并應(yīng)做好紀(jì)錄。工程質(zhì)量檢驗(yàn)表可參照附錄I制定。
第6.1.2條 低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)施工圖設(shè)計(jì)者，應(yīng)具有相應(yīng)的設(shè)計(jì)資質(zhì)。工程設(shè)計(jì)文件經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工，修改設(shè)計(jì)應(yīng)有設(shè)計(jì)單位出具的設(shè)計(jì)變更文件。
第6.1.3條 低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)工程的專業(yè)施工單位，應(yīng)具有相應(yīng)的施工資質(zhì)，工程質(zhì)量驗(yàn)收人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)資格。
第6.1.4條 低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的檢查、調(diào)試與驗(yàn)收，應(yīng)遵循“有關(guān)各方協(xié)調(diào)一致，共同確認(rèn)”的原則，在各專業(yè)、各工序交接時(shí)或隱蔽前，應(yīng)對下列內(nèi)容進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，并做出結(jié)論：
1. 管道、分、集水器、閥門、配件、隔熱材料等的質(zhì)量；
2. 管道、閥門等安裝質(zhì)量；
3. 隱蔽前水壓試驗(yàn)檢查驗(yàn)收；
4. 原始地面、填充層、面層等施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收；
5. 中間交接質(zhì)量檢查驗(yàn)收；
6. 隱蔽后水壓試驗(yàn)檢查驗(yàn)收；
7. 沖洗檢查驗(yàn)收；
8. 環(huán)路、系統(tǒng)試運(yùn)行調(diào)試。
第2節(jié) 施工方案及材料、設(shè)備檢查
第6.2.1條 施工單位應(yīng)按施工圖和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工。
第6.2.2條 施工組織設(shè)計(jì)或施工方案應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：
1. 工程概況；
2. 施工節(jié)點(diǎn)圖、原始地面至面層的剖面圖、伸縮縫的位置等；
3. 主要材料、設(shè)備的性能技術(shù)指標(biāo)、規(guī)格、型號等及保管存放措施；
4. 施工工藝流程及各專業(yè)施工時(shí)間計(jì)劃；
5. 施工、安裝質(zhì)量控制措施及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，包括：絕熱層鋪設(shè)、加熱管安裝、填充層、面層施工質(zhì)量，水壓試驗(yàn)，隱蔽前綜合檢查，環(huán)路、系統(tǒng)試運(yùn)行調(diào)試，竣工驗(yàn)收等；
6. 施工進(jìn)度計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃；
7. 安全、環(huán)保、節(jié)能技術(shù)措施。
第6.2.3條 低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)工程所使用的主要材料、設(shè)備組件、閥門、配件、隔熱材料必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)場時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。
第6.2.4條 閥門、分、集水器組件安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批(同牌號、同型號、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10％，且不少于一個(gè)。對于安裝在分水器進(jìn)口和集水器出口及旁通管上的旁通閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)全部合格。
第6.2.5條 閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.1倍，DN≤50mm的閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為15秒，其間壓力應(yīng)保持不變，且殼體、填料及密封面無滲漏。
施工、安裝質(zhì)量驗(yàn)收
第6.3.1條 低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的加熱管安裝完畢后，在澆搗混凝土填充層前，應(yīng)按隱蔽工程要求，由施工單位會同監(jiān)理單位進(jìn)行中間驗(yàn)收。
第6.3.2條 低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)，進(jìn)行中間驗(yàn)收時(shí)，必須對以下項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，并作出結(jié)論：
1. 絕熱層的厚度、鋪設(shè)及材料的物理性能是否符合要求；
2. 加熱管的材料、管外徑、壁厚、管間距、彎曲半徑等是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，固定是否可靠；
3. 伸縮縫是否按規(guī)定敷設(shè)完畢；
4. 加熱管及加熱管與分、集水器的連接處有無滲漏。
第6.3.3條 分、集水器（含連接件等）安裝后應(yīng)有成品保護(hù)措施，出地面的套管應(yīng)有固定措施。
第6.3.4條 填充層內(nèi)加熱管不應(yīng)有接頭。
第6.3.5條 管道安裝工程施工標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差及原始地面、填充層、面層施工標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差應(yīng)符合附錄J的規(guī)定。
第4節(jié) 水壓試驗(yàn)
第6.4.1條 水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1. 水壓試驗(yàn)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗之后進(jìn)行，沖洗方法見6.4.2；
2. 水壓試驗(yàn)應(yīng)以每組分、集水器為單位，逐回路進(jìn)行；
3. 水壓試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行兩次，分別為澆搗混凝土填充層之前和填充層養(yǎng)護(hù)期滿后；
4. 試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，且不應(yīng)小于0.6MPa；
5. 檢驗(yàn)方法：在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓1h，觀察其壓力降，若壓降不大于0.05MPa，則認(rèn)為合格；
6. 水壓試驗(yàn)宜采用手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓過程中要隨時(shí)觀察與檢查有無滲漏；
7. 在有凍結(jié)可能的情況下試壓時(shí)，試壓完成后應(yīng)及時(shí)將管內(nèi)的水吹干；
8. 不宜以氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn).
第6.4.2條 沖洗應(yīng)在分、集水器以外主供、回水管道沖洗合格后，再進(jìn)行室內(nèi)低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的沖洗。
第5節(jié) 調(diào)試與試運(yùn)行
第6.5.1條 低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)未經(jīng)調(diào)試，嚴(yán)禁運(yùn)行使用。
第6.5.2條 低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的調(diào)試運(yùn)行，應(yīng)在具備正常供熱和供電的條件下進(jìn)行。
第6.5.3條 低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的調(diào)試工作應(yīng)由施工單位在建設(shè)單位配合下進(jìn)行。
第6.5.4條 低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的通熱試運(yùn)行，必須在面層完全自然干燥后（至少填充層施工完成21天后）進(jìn)行。初次供暖時(shí)，熱水升溫應(yīng)平緩，供水溫度應(yīng)控制在比當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度高10℃左右，且不應(yīng)高于32℃。在這個(gè)水溫下，應(yīng)連續(xù)運(yùn)行48h；以后每隔24h水溫升高3℃，直至達(dá)到設(shè)計(jì)供水溫度。在此溫度下應(yīng)對每組分、集水器連接的加熱管逐路進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至運(yùn)行正常。
第6.5.5條 低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的供暖效果, 應(yīng)以房間中央離地1.5m處黑球溫度計(jì)指示的溫度, 作為評價(jià)和考核的依據(jù)。
第6節(jié) 竣工驗(yàn)收
第6.6.1條 竣工驗(yàn)收時(shí),應(yīng)具備下列文件：
1. 施工圖、竣工圖和設(shè)計(jì)變更文件；
2. 主要材料及配件等的出廠合格證和檢驗(yàn)合格證明；
3. 中間驗(yàn)收記錄；
4. 試壓和沖洗記錄；
5. 工程質(zhì)量驗(yàn)收表；
6. 調(diào)試記錄。
第6.6.2條 低溫?zé)崴孛孑椛涔┡こ虘?yīng)符合以下各項(xiàng)規(guī)定, 方能通過竣工驗(yàn)收：
1. 施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定；
2. 填充層、面層表面無明顯裂縫；
3. 管道、閥門和連接配件無滲漏；
4. 閥門啟閉靈活, 關(guān)閉嚴(yán)密。
第6.6.3條 中間驗(yàn)收、調(diào)試和竣工驗(yàn)收, 均應(yīng)做好記錄、簽署文件并立卷歸檔。
七章 發(fā)熱電纜地面輻射供暖系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
第1節(jié) 一般規(guī)定
第7.1.1條 采用發(fā)熱電纜地面輻射供暖方式時(shí)，發(fā)熱電纜的外鞘表皮最高發(fā)熱溫度不應(yīng)高于65℃。線功率不宜超出19W/m。
第7.1.2條 采用地面輻射供暖方式時(shí)，地面的表面平均溫度應(yīng)符合表7.1.2的規(guī)定。
表7.1.2 地面的表面平均溫度（℃）
區(qū)域特征 適宜范圍 最高限值
人員經(jīng)常停留區(qū) 24-26 28
人員短期停留區(qū) 28-30 32
無人停留區(qū) 35-40 42
浴室及游泳池 30-33 33
第7.1.3條 發(fā)熱電纜地面輻射供暖工程施工圖設(shè)計(jì)文件的內(nèi)容和深度, 應(yīng)符合下列要求：
1. 施工圖設(shè)計(jì)文件應(yīng)以施工圖紙為主, 包括：圖紙目錄、設(shè)計(jì)說明、發(fā)熱電纜布置平面圖、溫控裝置布置圖、地面構(gòu)造圖等內(nèi)容；
2. 設(shè)計(jì)說明中應(yīng)詳細(xì)說明供暖室內(nèi)、外計(jì)算溫度、配電方案、發(fā)熱電纜材料技術(shù)數(shù)據(jù)、規(guī)格；標(biāo)明使用的具體條件如工作溫度、工作電壓、電力負(fù)荷等；以及絕熱層材料的導(dǎo)熱系數(shù)、容重（密度）、規(guī)格、厚度等；
3. 平面圖中應(yīng)繪出發(fā)熱電纜的具體布置形式和敷設(shè)間距，標(biāo)出各供暖房間的編號和發(fā)熱電纜的計(jì)算長度等。
第2節(jié) 發(fā)熱電纜地面輻射供暖系統(tǒng)地面構(gòu)造作法
第7.2.1條 發(fā)熱電纜地面輻射供暖系統(tǒng)的地面結(jié)構(gòu)，宜由基層（樓板或與土壤相鄰的地面）、找平層、絕熱層（上部敷設(shè)加熱管）、伸縮縫、填充層和地面層組成？蓞⒁姼戒汚。
1. 當(dāng)工程允許地面按雙向散熱進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，各樓層間的樓板上部可不設(shè)絕熱層。
2. 與土壤相鄰的地面，必須設(shè)絕熱層，絕熱層下部應(yīng)設(shè)置防潮層。直接與室外空氣相鄰的樓板，也必須設(shè)絕熱層。
3. 對于潮濕房間如衛(wèi)生間、游泳館等，在填充層上部應(yīng)設(shè)置隔離層。
第7.2.2條 采用地面輻射供暖方式時(shí)，宜優(yōu)先采用熱阻小于0.05㎡?K/W的材料作為面層。
第7.2.3條 當(dāng)面層采用帶龍骨的架空木地板時(shí)，發(fā)熱電纜應(yīng)敷設(shè)在木地板下部、龍骨之間的絕熱層上，這時(shí)可不設(shè)置豆石砼填充層。發(fā)熱電纜的線功率不宜大于10瓦，絕熱層與地板間凈空不宜小于30mm。
第7.2.4條 地面輻射供暖系統(tǒng)絕熱層采用聚苯乙烯泡沫塑料板時(shí)，其厚度不應(yīng)小于表7.2.4規(guī)定值，若采用其它隔熱材料時(shí)，可根據(jù)熱阻相當(dāng)?shù)脑瓌t確定厚度。
表7.2.4 聚苯乙烯泡沫塑料板絕熱層厚度（mm）
樓層之間樓板上的絕熱層 20
與土壤或室外空氣相鄰的地板上的絕熱層 40
第7.2.5條 在與內(nèi)外墻、柱及過門等垂直部件交接處應(yīng)敷設(shè)不間斷的伸縮縫，伸縮縫寬度不應(yīng)小于20mm，伸縮縫宜采用聚苯乙烯或高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料；當(dāng)?shù)孛婷娣e超過30㎡或邊長超過6m時(shí)，應(yīng)設(shè)置伸縮縫，伸縮縫寬度不宜小于8mm，伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或內(nèi)滿填彈性膨脹膏。
第7.2.6條 填充層的材料宜采用C15豆石混凝土，豆石粒徑不宜大于12mm。填充層的厚度不宜小于50mm。如地面荷載大于20KN/m2時(shí)，應(yīng)會同結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員采用加固措施。
第3節(jié) 地面輻射供暖系統(tǒng)供暖熱負(fù)荷的計(jì)算
第7.3.1條 地面輻射供暖系統(tǒng)的供暖熱負(fù)荷，應(yīng)按《采暖通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50019）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行計(jì)算。
第7.3.2條 計(jì)算全面地面輻射供暖系統(tǒng)的耗熱量時(shí)，室內(nèi)計(jì)算溫度的取值應(yīng)降低2℃，或取計(jì)算總耗熱量的90－95％。
第7.3.3條 局部地面輻射供暖系統(tǒng)的耗熱量，可按整個(gè)房間全面輻射供暖所算得的耗熱量乘以該區(qū)域面積與所在房間面積的比值和表7.3.3中所規(guī)定的附加系數(shù)確定。
表7.3.3 局部輻射供暖熱負(fù)荷的附加系數(shù)
供暖區(qū)面積與房間總面積比值 0.55 0.40 0.25
附 加 系 數(shù) 1.30 1.35 1.50
第7.3.4條 進(jìn)深大于6m的房間，宜以距外墻6m為界分區(qū)，分別計(jì)算供暖熱負(fù)荷和進(jìn)行管線布置。
第7.3.5條 敷設(shè)發(fā)熱電纜的建筑地面,不應(yīng)計(jì)算地面的傳熱損失。
第7.3.6條 計(jì)算地面輻射供暖系統(tǒng)的供暖熱負(fù)荷時(shí), 可不考慮高度附加。
第7.3.7條 采用發(fā)熱電纜地面輻射供暖的系統(tǒng)，應(yīng)考慮間歇供暖和戶間傳熱因素, 宜對計(jì)算的熱負(fù)荷增加一定的附加值。
第4節(jié) 地面輻射供暖系統(tǒng)的地面散熱量
第7.4.1條 單位地面的散熱量q （W/㎡）應(yīng)按下式計(jì)算：
q=qf + qd
單位地面面積輻射傳熱量：
qf=5x108<(tpj +273)4-( AUST+273)4>
單位地面面積對流傳熱量：
qd=α(tpj-tn)n
式中：tpj—地面的表面平均溫度（℃）；
AUST—室內(nèi)非加熱表面的面積加權(quán)平均溫度（℃）；(詳見附錄B)
α—常數(shù)，向上傳熱時(shí)，α＝2.17； 向下傳熱時(shí), α=0.14；
n—指數(shù)，向上傳熱時(shí)，n＝1.31； 向下傳熱時(shí), n=1.25；
tn—室內(nèi)計(jì)算溫度（℃）。
第7.4.2條 確定地面所需的散熱量時(shí), 應(yīng)將第三節(jié)計(jì)算的房間供暖熱負(fù)荷扣除來自上層地板向下的散熱量。
第7.4.3條 地面單位面積所需的散熱量應(yīng)按下式計(jì)算：
q ＝ Q／F
式中: q ——地面單位面積所需的散熱量 （W/㎡）；
Q ——房間所需的有效散熱量 （W）；
F ——敷設(shè)發(fā)熱電纜的地面面積 （㎡）。
第7.4.4條 確定地面散熱量時(shí), 必須校核地面的表面平均溫度, 確保其不高于表7.1.3的最高限值；否則應(yīng)改善建筑熱工性能或設(shè)置其它輔助供暖設(shè)備，減少輻射供暖系統(tǒng)負(fù)擔(dān)的熱負(fù)荷。tpj與單位地面面積所需散熱量之間，近似關(guān)系為：
tpj=tn+9 (qx/100) 0.909 ℃
式中：tn—室內(nèi)計(jì)算溫度（℃）；
qx —單位地面的散熱量，W/㎡。
第7.4.5條 發(fā)熱電纜的發(fā)熱功率計(jì)算，應(yīng)包括地面向上的散熱量和向下層或向土壤傳熱的熱量損失。
第7.4.6條 地面散熱量應(yīng)考慮家俱及其它地面覆蓋物的影響，在已知熱阻較大的地方，應(yīng)減少發(fā)熱電纜的鋪設(shè)功率。
第5節(jié) 發(fā)熱電纜系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
第7.5.1條 一般靠近外窗、外墻等局部熱負(fù)荷較大區(qū)域，發(fā)熱電纜應(yīng)鋪設(shè)較密，以補(bǔ)償房間熱損失。但地表面溫度不應(yīng)超出7.1.3條限定值，電纜間距不應(yīng)超過7.5.3條。
第7.5.2條 發(fā)熱電纜的布置，可選擇采用回折型（旋轉(zhuǎn)型）、平行型（直列型），詳見附錄C。
第7.5.3條 鋪設(shè)發(fā)熱電纜的最大間距，不應(yīng)超過300mm；不應(yīng)小于6倍電纜直徑，任何位置電纜的彎曲半徑不得小于產(chǎn)品規(guī)定值。
第7.5.4條 在需要供暖的一個(gè)區(qū)域(房間)中宜安裝一根發(fā)熱電纜,兩個(gè)不同溫度要求的區(qū)域（房間）不宜共用一根發(fā)熱電纜；通過溫控器，每個(gè)房間宜單獨(dú)控制溫度。
第7.5.5條 溫控器直接控制的發(fā)熱元件，禁止超過溫控器本身的額定電流。
第7.5.6條 發(fā)熱電纜地面輻射供暖系統(tǒng)中的溫控器可根據(jù)房間的使用功能、控溫范圍、額定電流、通斷精度等因素選擇型號、規(guī)格。
1. 可通過設(shè)置接觸器與溫控器結(jié)合的方式進(jìn)行溫度控制。
2. 一般房間可采用室溫型溫控器或地溫型溫控器；
3. 高大空間、浴室、衛(wèi)生間、游泳池等區(qū)域，應(yīng)采用地溫型溫控器；
4. 當(dāng)需要同時(shí)控制室溫和限制地面溫度的場合，（例如實(shí)木地板）應(yīng)采用雙溫型溫控器；
5. 可選擇其它形式的溫控器或采用溫控器與其它控制設(shè)備結(jié)合的形式實(shí)現(xiàn)諸如遠(yuǎn)程控制等特殊的控制功能。
6. 地溫傳感器不應(yīng)被家具等覆蓋和遮擋。
第7.5.7條 發(fā)熱電纜地面輻射供暖系統(tǒng)中的溫控器應(yīng)盡量避免安裝在外墻上;溫控器或傳感器應(yīng)安裝在附近無散熱體、周圍無遮擋物、不受風(fēng)吹、避光，通風(fēng)干燥，能正確反應(yīng)室內(nèi)溫度的位置。
第7.5.8條 溫控器的選擇和安裝位置應(yīng)考慮使用環(huán)境的潮濕情況。
第7.5.9條 溫控器宜安裝在距室內(nèi)地面1.4m的墻面上。
第6節(jié) 電氣設(shè)計(jì)
第7.6.1條 發(fā)熱電纜地面輻射采暖供電方式，宜采用AC220V供電。進(jìn)戶回路負(fù)載超過12KW時(shí)，可采用AC220V/380V三相四線制供電方式。
第7.6.2條 多根發(fā)熱電纜接入220V/380V三相系統(tǒng)時(shí)應(yīng)使三相平衡，發(fā)熱電纜地面輻射采暖系統(tǒng)的戶內(nèi)電氣回路應(yīng)單獨(dú)設(shè)置。
第7.6.3條 導(dǎo)線截面及開關(guān)配合，應(yīng)滿足過負(fù)荷保護(hù)和短路保護(hù)要求，零線截面不得小于等于相線截面。
第7.6.4條 配電箱中應(yīng)設(shè)過流保護(hù)和漏電保護(hù)功能，每個(gè)供電回路應(yīng)設(shè)帶漏電保護(hù)裝置的雙極開關(guān)。30mA
第7.6.5條 地溫傳感器穿線管應(yīng)選用硬質(zhì)套管。
第7.6.6條 發(fā)熱電纜的接地線必須與電源的PE線連接。
第7.6.7條 發(fā)熱電纜地面輻射供暖系統(tǒng)的電氣設(shè)計(jì)尚應(yīng)符合《民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范》（JGJ/T16-92）和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303-2002）的有關(guān)規(guī)定。
第八章 發(fā)熱電纜地面輻射供暖系統(tǒng)的材料
第1節(jié) 一般規(guī)定
第8.1.1條 系統(tǒng)中所用材料，應(yīng)根據(jù)工程環(huán)境，如工作溫度、工作壓力、荷載、設(shè)計(jì)壽命、現(xiàn)場防水、防火要求以及施工性能，參考相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)綜合比較后確定。
第8.1.2條 所有材料均應(yīng)是按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格的，有關(guān)強(qiáng)制性性能要求應(yīng)由國家授權(quán)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測，并出具有效證明文件或檢測報(bào)告。
第2節(jié) 發(fā)熱電纜及溫控器質(zhì)量要求
第8.2.1條 地面輻射供暖系統(tǒng)用的發(fā)熱電纜，其冷熱導(dǎo)線的接頭必須在工廠內(nèi)加工完成, 并應(yīng)根據(jù)使用年限和使用環(huán)境的要求進(jìn)行嚴(yán)格檢測。
第8.2.2條 發(fā)熱電纜應(yīng)經(jīng)國家電線電纜質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格。產(chǎn)品的電氣安全性能，機(jī)械性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，見附錄J。
第8.2.3條 沒有接地屏蔽措施的發(fā)熱電纜禁止使用在人員經(jīng)常停留或人員短期停留的區(qū)域。
第8.2.4條 發(fā)熱電纜的結(jié)構(gòu)從里到外由以下材料組成: 發(fā)熱導(dǎo)線、絕緣層、接地屏蔽層和外鞘等。
第8.2.5條 地面輻射供暖系統(tǒng)用的發(fā)熱電纜，外徑不宜小于6mm。
第8.2.6條 發(fā)熱電纜的結(jié)構(gòu)應(yīng)能滿足耐電、耐熱、耐機(jī)械力的要求，并保證正常使用時(shí)的性能可靠，對用戶和周圍環(huán)境沒有危害。
第8.2.7條 發(fā)熱導(dǎo)體宜使用純金屬或金屬合金材料，應(yīng)滿足最少50年的非連續(xù)正常使用時(shí)間壽命。
第8.2.8條 發(fā)熱電纜地面輻射供暖系統(tǒng)用溫控器應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《溫度指示控制儀》（JG874-94GB14536?10）和《家用和類似用途自動(dòng)溫度敏感控制器的特殊要求》的要求。
第8.2.9條 發(fā)熱電纜應(yīng)有清晰標(biāo)志，包括商標(biāo)和電纜型號。
第3節(jié) 隔熱材料質(zhì)量要求
第8.3.1條 隔熱材料應(yīng)采用導(dǎo)熱系數(shù)小，吸濕率低，難燃或不燃，具有足夠的承載能力的材料，并且不含殖菌源，不散發(fā)異味及可能危害健康的揮發(fā)物。
第8.3.2條 地面輻射供暖工程可采用珠粒發(fā)泡的聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）板材，其質(zhì)量應(yīng)符合GB10801《隔熱用聚苯乙烯泡沫塑料》中Ⅱ的規(guī)定，主要技術(shù)指標(biāo)如表8.2.2。
表8.2.2 EPS板材主要技術(shù)指標(biāo)
項(xiàng) 目 單 位 Ⅱ
表觀密度 不小于 20.0 kg/m3
壓縮強(qiáng)度（即在10%形變下的壓縮應(yīng)力） 不小于 100 kPa
導(dǎo)熱系數(shù) 不大于 0.041 w/m.k
吸水率 不大于 4%(v/v)
氧指數(shù) 不小于30 %
70℃ 后48h尺寸變化率 不大于5 %
熔結(jié)性（彎曲變形） 不小于 20 mm
第8.3.3條 當(dāng)采用其它隔熱材料時(shí)，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)參照表8.2.2的規(guī)定，選用同等效果隔熱材料。
第九章 發(fā)熱電纜地面輻射供暖系統(tǒng)的施工
第1節(jié) 一般規(guī)定
第9.1.1條 發(fā)熱電纜地面輻射供暖工程，施工安裝前應(yīng)具備下列條件：
1. 設(shè)計(jì)施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件齊全。
2. 有較完善的施工方案、施工組織設(shè)計(jì)，并已完成技術(shù)交底。
3. 施工現(xiàn)場具有供電條件，有儲放材料的臨時(shí)設(shè)施。
4. 土建專業(yè)已完成墻面內(nèi)粉刷（不含地面層），外窗、外門已安裝完畢，并已將地面清理干凈；廚房、衛(wèi)生間應(yīng)做完閉水試驗(yàn)并經(jīng)過驗(yàn)收。
5. 相關(guān)電氣預(yù)埋等工程已完成；（裝修、照明等）
6. 各種安裝材料已經(jīng)檢驗(yàn)合格，所附帶的說明書和合格證應(yīng)齊全。
第9.1.2條 發(fā)熱電纜應(yīng)進(jìn)行遮光包裝后運(yùn)輸，不得裸露散裝。在運(yùn)輸、裝卸和搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)小心輕放，不得拋、摔、滾、拖。避免爆曬雨淋，宜儲存在溫度不超過40℃，通風(fēng)良好和干凈的庫房內(nèi)；與熱源距離至少應(yīng)保持在1m以上。
第9.1.3條 發(fā)熱電纜存放、運(yùn)輸和敷設(shè)應(yīng)避免因環(huán)境溫度過高或過低而受到損害。
第9.1.4條 發(fā)熱電纜存放、運(yùn)輸和敷設(shè)應(yīng)避免因物理壓力過高而受到損害。
第9.1.5條 施工過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑接觸污染管線的表面。
第9.1.6條 地面輻射供暖工程施工過程中，不宜進(jìn)人踩踏電纜。不宜與其它工種進(jìn)行交叉施工作業(yè)，所有地面留洞應(yīng)在填充層施工前完成。
第9.1.7條 發(fā)熱電纜地面輻射采暖工程施工現(xiàn)場環(huán)境溫度低于0℃時(shí),不宜施工。低于0℃必須施工時(shí)，現(xiàn)場應(yīng)采取升溫措施，發(fā)熱電纜預(yù)熱時(shí)嚴(yán)禁電纜間有搭接。
第9.1.8條 安裝前應(yīng)進(jìn)行發(fā)熱電纜的標(biāo)稱電阻檢測和通斷測試。
第9.1.9條 所有進(jìn)場的材料必須進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收，包括產(chǎn)品的技術(shù)文件、標(biāo)志、外觀檢查，必要時(shí)應(yīng)抽樣進(jìn)行相關(guān)檢測。溫控器的外觀不能有劃痕，標(biāo)記清晰，面板扣合、開啟自如，溫度調(diào)節(jié)部件使用正常。
第2節(jié) 絕熱層的鋪設(shè)
第9.2.1條 鋪設(shè)絕熱層的地面應(yīng)平整、干燥、無雜物。墻面根部應(yīng)平、直且無積灰現(xiàn)象。
第9.2.2條 絕熱層的鋪設(shè)應(yīng)平整，邊沿絕熱層相互間的搭接應(yīng)嚴(yán)密。對土壤上面的地面或有濕度侵入的地面，在鋪放絕熱層之前必須先鋪一層防潮層。
第3節(jié) 發(fā)熱電纜的安裝
第9.3.1條 發(fā)熱電纜應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)定的電纜間距和走向敷設(shè)，發(fā)熱電纜應(yīng)保持平、直，電纜間距的安裝誤差不應(yīng)大于±10mm。發(fā)熱電纜敷設(shè)前，應(yīng)對照施工圖紙核定發(fā)熱電纜的選型是否滿足設(shè)計(jì)要求；并對電纜的外觀質(zhì)量等進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)不存在任何問題后再進(jìn)行安裝。
第9.3.2條 發(fā)熱電纜敷設(shè)前必須先檢查外觀質(zhì)量，有外傷、破損不準(zhǔn)敷設(shè)。
第9.3.3條 發(fā)熱電纜安裝前應(yīng)測量發(fā)熱電纜的標(biāo)稱電阻和絕緣，并做自檢記錄。
第9.3.4條 在發(fā)熱電纜施工前，應(yīng)確認(rèn)電纜電源冷線預(yù)留管、溫控器接線盒、地溫傳感器預(yù)留管、采暖配電箱等預(yù)留、預(yù)埋工作已完畢。
第9.3.5條 發(fā)熱電纜必須按設(shè)計(jì)圖紙要求敷設(shè)，安裝時(shí)應(yīng)禁止電纜擰勁，彎曲電纜時(shí)，圓弧的頂部應(yīng)加以限制（頂住），并進(jìn)行固定，防止出現(xiàn)“死折”；電纜的彎曲半徑不應(yīng)小于廠家規(guī)定值。
第9.3.6條 發(fā)熱電纜設(shè)在隔熱材料上時(shí)，發(fā)熱電纜下必須鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)或金屬固定帶，以保證發(fā)熱電纜不被壓入隔熱材料中。
第9.3.7條 發(fā)熱電纜定位后，用扎帶在鋼絲網(wǎng)上固定，或采用金屬固定帶。
第9.3.8條 發(fā)熱電纜的熱線部分不應(yīng)進(jìn)入冷引線預(yù)留管。
第9.3.9條 發(fā)熱電纜安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行發(fā)熱電纜的標(biāo)稱電阻、絕緣電阻檢測，并進(jìn)行記錄。
第9.3.10條 發(fā)熱電纜地面輻射采暖系統(tǒng)的電氣施工應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范》（GB50254-96及GB50258-96）的規(guī)定。
第4節(jié) 填充層的施工
第9.4.1條 填充層施工應(yīng)在發(fā)熱電纜經(jīng)通斷檢測和絕緣性能檢測合格后進(jìn)行。
第9.4.2條 混凝土填充層施工應(yīng)具備以下條件：
1. 所有靠垂直部件處的邊緣隔熱條已安裝完畢。
2. 所需伸縮縫已由設(shè)計(jì)人員做出規(guī)定，并由填充層的施工公司做了布置。
3. 通過隱蔽工程驗(yàn)收。
第9.4.3條 混凝土填充層的施工，應(yīng)由土建施工方承擔(dān)；供暖系統(tǒng)安裝單位應(yīng)密切配合。
第9.4.4條 澆搗混凝土填充層時(shí)，必須在發(fā)熱電纜上部架設(shè)操作板，保持施工人員在板上操作，嚴(yán)禁踩踏發(fā)熱電纜；施工人員應(yīng)穿軟底鞋，采用平頭鍬。
第9.4.5條 混凝土填充層的養(yǎng)護(hù)周期不應(yīng)少于21天。養(yǎng)護(hù)期滿后，對地面應(yīng)妥加保護(hù)，嚴(yán)禁在地面上運(yùn)行重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設(shè)備。填充層在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，嚴(yán)禁對發(fā)熱電纜系統(tǒng)進(jìn)行通電加熱。
第9.4.6條 填充層施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行發(fā)熱電纜的標(biāo)稱電阻、絕緣電阻檢測，并進(jìn)行記錄。
第5節(jié) 面層的施工
第9.5.1條 發(fā)熱電纜地面輻射供暖裝飾地面宜采用以下材料：
1. 水泥砂漿、混凝土地面
2. 磁磚、大理石及水磨石地面
3. 符合國家標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)合木地板、實(shí)木復(fù)合地板及耐熱實(shí)木地板。
第9.5.2條 面層施工前應(yīng)確定填充層是否達(dá)到地面層需要的干燥度后才可施工。面層施工，除應(yīng)符合土建施工設(shè)計(jì)圖紙的各項(xiàng)要求外，尚應(yīng)符合以下規(guī)定：
1. 施工面層時(shí)，不得剔、鑿、割、鉆和釘填充層，不得向填充層內(nèi)楔入任何物件；
2. 面層的施工，必須在填充層達(dá)到要求強(qiáng)度后才能進(jìn)行；
3. 面層（石材、面磚）在與內(nèi)外墻、柱等交接處，應(yīng)留8mm寬伸縮縫（最后以踢腳遮擋）；木地板鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)留≥14mm伸縮縫。
第9.5.3條 以木地板作為地面層時(shí)，木材必須經(jīng)過干燥處理，且應(yīng)在填充層和找平層完全干燥后，才能進(jìn)行地板粘貼。
第6節(jié) 衛(wèi)生間的施工
第9.6.1條 衛(wèi)生間應(yīng)做兩層隔離層，作法可參見附錄 A。
第9.6.2條 衛(wèi)生間過門處應(yīng)設(shè)置止水墻，在止水墻內(nèi)側(cè)應(yīng)配合土建專業(yè)作防水，以防止衛(wèi)生間積水滲入絕熱層，并沿絕熱層滲入其它區(qū)域。加熱管穿止水墻處應(yīng)設(shè)防水套管，防水套管兩端應(yīng)加密封。
第9.6.3條 電纜敷設(shè)時(shí)，靠近衛(wèi)生潔具處應(yīng)留有一定的距離。
第7節(jié) 溫控裝置的施工
第9.7.1條 檢查溫控器的安裝盒、發(fā)熱電纜冷線穿管是否已經(jīng)布置完畢。
第9.7.2條 安裝溫控器的感溫探頭前，對傳感探頭應(yīng)進(jìn)行外觀檢測；先鋪設(shè)φ16穿管并用塑料捆扎繩固定穿管安裝探頭線，傳感器可設(shè)置在安裝好的預(yù)埋管里，管道末端封堵并盡可能放置在混凝土層上部。
第9.7.3條 溫控器安裝在墻上位置及高度按設(shè)計(jì)圖紙要求施工, 安裝后應(yīng)與地面平行，穩(wěn)定牢固，不應(yīng)用家俱遮擋溫控器，溫控器應(yīng)設(shè)在不直接被風(fēng)吹處，溫控器的四周不要有熱源體。
第9.7.4條 溫控器安裝時(shí)，應(yīng)將發(fā)熱電纜可靠接地。
第8節(jié) 安全施工和成品保護(hù)
第9.8.1條 發(fā)熱電纜和系統(tǒng)安裝間歇或安裝完畢后，應(yīng)注意成品保護(hù)。
第9.8.2條 發(fā)熱電纜、隔熱材料及塑料配件均不得與明火接觸或高溫烘烤。
第9.8.3條 發(fā)熱電纜安裝過程中,應(yīng)防止油漆、瀝青和其他強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等有機(jī)污染物與發(fā)熱電纜接觸。
第9.8.4條 發(fā)熱電纜表皮要保證在安裝過程中的完好，禁止用利器刮破，
第9.8.5條 安裝完畢后，敷設(shè)發(fā)熱電纜的地面應(yīng)設(shè)立明顯的標(biāo)志。嚴(yán)禁在鋪設(shè)區(qū)內(nèi)運(yùn)行重荷載或放置高溫物體及高溫烘烤，嚴(yán)禁在鋪設(shè)區(qū)內(nèi)穿鑿，鉆孔和進(jìn)行射釘作業(yè)。
第9.8.6條 施工全部結(jié)束后，應(yīng)繪制竣工圖，準(zhǔn)確標(biāo)注發(fā)熱電纜敷設(shè)位置與地溫傳感器埋設(shè)地點(diǎn)。
第十章 發(fā)熱電纜地面輻射供暖系統(tǒng)的檢驗(yàn)、調(diào)試及驗(yàn)收
第1節(jié) 一般規(guī)定
第10.1.1條 檢查、調(diào)試與驗(yàn)收應(yīng)由施工單位提出書面報(bào)告，監(jiān)理單位組織各相關(guān)專業(yè)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，并應(yīng)做好紀(jì)錄。工程質(zhì)量檢驗(yàn)表可參照附錄I制定。
第10.1.2條 地面輻射供暖系統(tǒng)施工圖設(shè)計(jì)者，應(yīng)具有相應(yīng)的設(shè)計(jì)資質(zhì)。工程設(shè)計(jì)文件經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工，修改設(shè)計(jì)應(yīng)有設(shè)計(jì)單位出具的設(shè)計(jì)變更文件。
第10.1.3條 發(fā)熱電纜地面輻射供暖系統(tǒng)工程的專業(yè)施工單位，應(yīng)具有相應(yīng)的施工資質(zhì)，工程質(zhì)量驗(yàn)收人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)資格。
第10.1.4條 發(fā)熱電纜輻射供暖系統(tǒng)的檢查、調(diào)試與驗(yàn)收，應(yīng)遵循“有關(guān)各方協(xié)調(diào)一致，共同確認(rèn)”的原則，在各專業(yè)、各工序交接時(shí)或隱蔽前，應(yīng)對下列內(nèi)容進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，并做出結(jié)論：
1. 發(fā)熱電纜、溫控器、隔熱材料等的質(zhì)量
2. 發(fā)熱電纜安裝質(zhì)量
3. 隱蔽隱蔽驗(yàn)收
4. 原地面施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收（附表1、2、3大工程操作性難）
5. 隱蔽后發(fā)熱電纜標(biāo)稱電阻、絕緣電阻檢測
6. 回路、系統(tǒng)試運(yùn)行調(diào)試；
第2節(jié) 施工方案及材料、設(shè)備檢查
第10.2.1條 施工單位應(yīng)按施工圖和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工。
第10.2.2條 施工組織設(shè)計(jì)或施工方案應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：
1. 工程概況；
2. 主要材料、設(shè)備的性能技術(shù)指標(biāo)、規(guī)格、型號等及保管存放措施；
3. 施工工藝流程及各專業(yè)施工時(shí)間計(jì)劃；
4. 施工、安裝質(zhì)量控制措施及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，包括：主要材料、設(shè)備的安裝質(zhì)量，原地面、填充層、地面層施工質(zhì)量，電阻測試和絕緣測試，隱蔽前綜合檢查，系統(tǒng)試運(yùn)行調(diào)試，竣工驗(yàn)收等；
5. 施工進(jìn)度計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃；
6. 安全、環(huán)保、節(jié)能技術(shù)措施。
第10.2.3條 發(fā)熱電纜地面輻射供暖系統(tǒng)工程所使用的主要材料、配件、隔熱材料必須具有質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)場時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。
第10.2.4條 整個(gè)發(fā)熱電纜地面輻射供暖系統(tǒng)安裝的各個(gè)環(huán)節(jié)，應(yīng)對發(fā)熱電纜進(jìn)行檢驗(yàn)，應(yīng)測試每一環(huán)路的電阻，確保系統(tǒng)無斷路、短路現(xiàn)象。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為測試每一回路的標(biāo)稱電阻和絕緣電阻，并應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)定和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303-2002）中的相關(guān)規(guī)定。
第3節(jié) 施工、安裝質(zhì)量驗(yàn)收
第10.3.1條 地面輻射供暖系統(tǒng)的發(fā)熱電纜安裝完畢后，在澆注填充層前，應(yīng)按隱蔽工程要求，由施工單位會同監(jiān)理單位進(jìn)行中間驗(yàn)收。
第10.3.2條 發(fā)熱電纜地面輻射供暖系統(tǒng)進(jìn)行中間驗(yàn)收時(shí)，必須對以下項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，并做出結(jié)論：
1. 絕熱層厚度、鋪設(shè)及材料的物理性能是否符合要求；
2. 發(fā)熱電纜的鋪設(shè)間距、彎曲半徑、型號等是否符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，固定是否可靠。
3. 檢查系統(tǒng)的每一個(gè)環(huán)路的電阻，確定系統(tǒng)有無短路和斷路現(xiàn)象。
第10.3.3條 伸縮縫位置和電纜出地面位置的套管應(yīng)有固定措施。
第10.3.4條 地面下敷設(shè)的發(fā)熱電纜不應(yīng)裁剪和破損。
第4節(jié) 調(diào)試與試運(yùn)行
第10.4.1條 地面輻射供暖系統(tǒng)未經(jīng)調(diào)試，嚴(yán)禁運(yùn)行使用。
第10.4.2條 地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)整與試運(yùn)行，應(yīng)在具備正常供電的條件下進(jìn)行。
第10.4.3條 地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試工作應(yīng)由施工單位、建設(shè)單位和監(jiān)理配合下進(jìn)行。
第10.4.4條 地面輻射供暖系統(tǒng)的供暖效果, 應(yīng)以房間中央離地1.5m處黑球溫度計(jì)指示的溫度, 作為評價(jià)和考核的依據(jù)。
第10.4.5條 發(fā)熱電纜地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試與初運(yùn)行， 應(yīng)在施工完畢的第一個(gè)采暖季前完成；且應(yīng)在混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿后進(jìn)行。
第10.4.6條 發(fā)熱電纜地面輻射供暖系統(tǒng)的通電試運(yùn)行時(shí)，必須在面層完全自然干燥后（填充層施工完成至少21天之后）進(jìn)行。初次供暖時(shí)，室溫升溫應(yīng)平緩，每24小時(shí)升溫不應(yīng)超過3℃；溫控器設(shè)定溫度值不得大于當(dāng)時(shí)室內(nèi)環(huán)境溫度值2℃以上；直至室內(nèi)溫度達(dá)到設(shè)計(jì)條件下的設(shè)計(jì)溫度，或者18℃-20℃。
第10.4.7條 溫控器的調(diào)試應(yīng)按照不同型號溫控器安裝調(diào)試說明書的內(nèi)容進(jìn)行。
第5節(jié) 竣工驗(yàn)收
第10.5.1條 竣工驗(yàn)收時(shí),應(yīng)具備下列文件：
1. 竣工圖和設(shè)計(jì)變更文件。
2. 主要材料及附件的出廠合格證和檢驗(yàn)合格證明。
3. 中間驗(yàn)收記錄。
4. 電阻和絕緣測試記錄。
5. 工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄。
6. 調(diào)試記錄。
第10.5.2條 地面輻射供暖工程應(yīng)符合以下各項(xiàng)規(guī)定, 方能通過竣工驗(yàn)收：
1. 竣工驗(yàn)收文件齊全
2. 施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定.
3. 發(fā)熱電纜無短路斷路現(xiàn)象
4. 溫控器開關(guān)調(diào)節(jié)使用正常
5. 填充層或地面層表面無明顯裂縫。
第10.5.3條 中間驗(yàn)收、調(diào)試和竣工驗(yàn)收, 均應(yīng)做好記錄、簽署文件并立卷歸檔.